Ingeniería en retrofit de transformadores de potencia

Fluido FR3 forularo para el rendimiento colombia

Ingeniería para cambio de Bushings

Modificaciones mecánicas, selección de tornillería, empaquetadura y conexión interna.

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Retrofit de tanque de expansión e implementación de compensador elástico

Dimensionamiento del compensador elástico e indicador de nivel y adaptación mecánica.

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Ingeniería de parte activa

(núcleo, prensas, devanados y conexiones)

Modificaciones mecánicas de núcleo con prensas, diseño mecánico de devanados y conexiones.

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Ingeniería para modificaciones mecánicas de tanque

Adición o cambio de sistema de refrigeración, cambio de válvulas, cambio de accesorios, cambio de empaques, tornillería, etc.

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Retrofit de conmutadores

(NLTC / OLTC)

Conexionado, adaptación mecánica y adecuaciones de mando motor si aplica.

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Ingeniería de modernización de control y monitoreo

Actualmente la industria requiere para ser competitiva, una actualización permanente; esto conlleva a adaptar técnicas en sistemas de control y monitoreo; entendiendo normatividad y protocolos en pro de la eficiencia y calidad en las diferentes instalaciones industriales. Por lo tanto ofrecemos soluciones que atiendan funciones en seguridad y monitoreo de transformadores de potencia.

Contacto

Tratamiento de aceite y secado

INGETRAF cuenta con experiencia en los tratamientos de Regeneración, termovacío de aceite y secado de parte activa, garantizando a nuestros clientes un servicio de alta calidad y confiabilidad.
	Regeneración En un transformador, el papel impregnado con aceite es la base del sistema de aislante. El papel es el aislamiento primario y el aceite tiene como una de sus funciones el protegerlo e incrementar su resistencia mecánica y rigidez dieléctrica. Al interior del transformador se llevan a cabo una serie de reacciones químicas que son influenciadas por la presencia de humedad, oxigeno y metales causando la oxidación del aceite (formación de ácidos y lodos) y la disminución del Grado de Polimerización del papel, siendo estas las causas principales de la reducción de la vida útil del equipo.
La REGENERACION, es un proceso mediante el cual se eliminan por medios químicos y adsorbentes los contaminantes ácidos, partículas en suspensión y productos provenientes del deterioro del aceite. Mediante este proceso se obtiene un aceite de características similares a las de un aceite nuevo, prolongando de esta manera la vida útil del aislamiento y por consiguiente del equipo.	La regeneración del aceite se puede realizar de dos formas: Transformador desenergizado Transformador energizado Cada una presenta unos beneficios y ventajas las cuales deben ser analizadas para cada transformador y de esta forma tomar la decisión de cual procedimiento es el mas adecuado.
Termovacío El agua puede estar presente en el aceite de varias formas tal como se describe a continuación: Agua Disuelta Agua Emulsificada: Pequeñas gotas mezcladas en el aceite. Agua Libre: Agua precipitada en el fondo del tanque. El efecto de la humedad sobre las propiedades del aceite depende de la forma en la cual se encuentre, por ejemplo una pequeña cantidad de agua emulsificada tiene una marcada influencia en la reducción de la rigidez dieléctrica.	El termovacío es una de las formas más eficientes en la reducción del contenido de agua a valores muy bajos. En el termovacío el aceite es sometido a un calentamiento y un vacío por un corto intervalo de tiempo. Además de remover la humedad del aceite, el termovacío realiza un proceso de desgasificación y eliminación de los compuestos ácidos más volátiles. El procedimiento de Termovacío puede ser realizado con el transformador energizado o desenergizado y al igual que en la regeneración cada caso debe ser estudiado por separado para tomar la decisión correcta del procedimiento mas apropiado.
Máquina de aceite	Secado de parte activa El agua en los transformadores se distribuye a través de todo el sistema aislante (papel-aceite) de forma irregular, debido a que el papel posee una mayor afinidad por el agua la mayor cantidad se encuentra siempre impregnada en este; la consecuencia directa de esto es el acelerado deterioro del papel y por consiguiente la disminución de la vida útil del equipo. Los resultados de los análisis de contenido de humedad en el aceite muestran solo una pequeña cantidad del agua que en realidad existe en el transformador, por esta razón es recomendable que en los análisis de humedad del aceite se realice el estudio del contenido de humedad en el papel, para de esta forma determinar cual es el procedimiento que se debe seguir y así obtener nuevamente un aislamiento con bajo contenido de humedad. En los casos donde la humedad del papel ha pasado los valores recomendados el tratamiento de termovacío del aceite aislante no es efectivo ya que este no elimina la humedad en el papel y después de un tiempo esta humedad migra nuevamente al aceite, como consecuencia de esto, el procedimiento de termovacío se tendría que repetir. Para estos casos se hace necesario realizar un procedimiento de secado de la parte activa del transformador (Parte interna del equipo conformada principalmente por las Bobinas y el Núcleo), el cual garantiza la eliminación de la humedad del papel y del aceite, obteniendo de esta forma un aislamiento en optimasóptimas condiciones para continuar operando confiablemente.